1. За да се предотврати корозия между окото, причинена от нагряването на фланцовия капак, заваръчният ток не трябва да бъде твърде голям, около 20% по-малък от електродите от въглеродна стомана, дъгата не трябва да бъде твърде дълга и междинният слой трябва да бъде охлажда се бързо.
2. Електродът трябва да се поддържа сух по време на употреба. Титано-калциевият тип трябва да бъде изсушен при 150 ° С в продължение на 1 час, а типът с ниско съдържание на водород трябва да бъде изсушен при 200-250 ° С в продължение на 1 час. Покритието на електрода се залепва с масло и други замърсявания, за да не се увеличи съдържанието на въглерод в заваряването и да се повлияе на качеството на заваряването.
3. Когато заварявате арматурата на фланцовите тръби от неръждаема стомана, карбидите се утаяват при многократно нагряване, което намалява корозионната устойчивост и механичните свойства.
4. Хромните фланцови тръбопроводи от неръждаема стомана имат големи закалени американски стандартни фланци след заваряване и са предразположени към пукнатини. Ако за заваряване се използва един и същ тип хром от неръждаема стомана (G202, G207), той трябва да бъде предварително загрят над 300 ° C и бавно охладен около 700 ° C след заваряване. Ако заваряването не може да бъде подложено на термообработка след заваряване, трябва да се използват електроди за фланцови тръби от неръждаема стомана (A107, A207).
5. Фланецът от неръждаема стомана, за да подобри корозионната устойчивост и заваряемост, подходящо да увеличи подходящите елементи за стабилност Ti, Nb, Mo и др., Заваряемостта е по-добра от хромните фланци от неръждаема стомана. Когато използвате същия тип хромиран фланец с неръждаема стомана (G302, G307), той трябва да бъде предварително загрят над 200 ℃ и темпериран на около 800 ℃ след заваряване. Ако заваръката не може да бъде подложена на термична обработка, трябва да се използват заваръчни електроди за фланцови тръби от неръждаема стомана (A107, A207).
6. Фитинги за фланцови тръби от неръждаема стомана, електрод за челно заваряване фланец има добра устойчивост на корозия и устойчивост на окисляване, широко използван в производството на химикали, торове, нефт, медицински машини.